Contribution au développement des méthodes de contrôle de fabrication industrielle des BAP

Contribution to the development of methods of control for the manufacturing of the SCC

• Auteur / Autrice : Hai Thong Ngo
• Direction : El-Hadj Kadri
• Type : Thèse de doctorat
• Discipline(s) : Génie civil - Cergy
• Date : Soutenance le 13/12/2016
• Etablissement(s) : Cergy-Pontoise
• Ecole(s) doctorale(s) : École doctorale Sciences et ingénierie (Cergy-Pontoise, Val d'Oise)
• Partenaire(s) de recherche : Laboratoire : Laboratoire de mécanique et matériaux du génie civil (Cergy-Pontoise, Val d'Oise)
• Jury : Président / Présidente : Salah Ramtani
• Jury : Examinateurs / Examinatrices : Alain Trudel, Sylvie Lecrux, Abdelhak Kaci, Tien Tung Ngo
• Jury : Rapporteurs / Rapporteuses : Richard Gagné, Geert De Schutter

Mots clés

Mots clés libres

Temps de stabilisation

Bap

Wattmètre

Teneur en eau

Puissance

Centrale à béton

Stabilisation time

Scc

Wattmeter

Water dosage

Power

Concrete plant

Résumé

Les bétons autoplaçants (BAP) constituent une nouvelle génération de béton avec un fort potentiel d’utilisation compte-tenu de la facilité de leur mise en œuvre dans les chantiers de construction. Leur production révèle cependant plus de difficultés par rapport à celle des bétons ordinaires, principalement liée à leur caractère très sensible à la variation de composition. En particulier, la variation du dosage en eau influe fortement sur la régularité de la fabrication des BAP. Cette variation est à l'origine de la connaissance insuffisante de l'eau apportée par les granulats. D'autre part, la formulation des BAP prévoit l'utilisation d'un volume élevé d'éléments fins ainsi que d'une forte proportion en adjuvants dans la composition de ces bétons. Cela conduit à des temps de malaxage plus longs que ceux des bétons ordinaires, diminue la productivité et augmente le coût de production. Le travail présenté dans ce mémoire vise à proposer des méthodes de contrôle pour améliorer la régularité et la productivité des BAP dans les centrales à béton prêt à l'emploi.Dans un premier temps, l'outil traditionnel du contrôle en ligne de l'humidité du béton - le wattmètre a été calibré suivant une procédure de simplifiée et réalisable en centrale à béton. En utilisant cette méthode de calibration, la stabilisation de la puissance consommée par le malaxeur, en milieu industriel, est validée comme un indicateur fiable de la teneur en eau des BAP. En parallèle, un critère objectif de stabilisation de la puissance a été proposé afin de définir quantitativement le temps de stabilisation de la puissance. Ce dernier est considéré comme un temps de malaxage suffisant pour décider la fin du malaxage en vue d’une augmentation de la productivité.Dans un second temps, nous avons étudié, à l'échelle de laboratoire, l'influence du temps de malaxage sur l'ouvrabilité d'une formule de BAP dont les gâchées sont différenciées seulement par leur dosage en eau. Cette étape a permis de montrer que le temps de stabilisation de la puissance de malaxage est comparable et proportionnel au temps nécessaire pour obtenir l'ouvrabilité optimale du BAP.Enfin, nous avons traité un cas particulier des BAP fluides dans une plage de dosage en eau élevé sur laquelle la méthode traditionnelle de mesure d'humidité par le wattmètre devient insuffisamment sensible. Une nouvelle exploitation du signal wattmétrique a été proposée en construisant un modèle de lissage des courbes de puissance. La validation expérimentale sur un malaxeur de laboratoire permet de montrer qu'il est possible d'améliorer la sensibilité du wattmètre à l'aide du paramètre "temps caractéristique" tiré du modèle.

Self-compacting concrete (SCC) is a new generation of concrete with a great potential thank to their ease of placement in construction sites. However, as compared to ordinary concrete, it is more difficult to produce SCC; sensitivity to the variation of the composition dosage often gets cited. In particular, changes in concrete water content strongly influence the SCC production regularity. The primary source of uncertainty in concrete water content stems from poor knowledge of aggregate moisture. On the other hand, the use of a high amount of fines together with a high dosage of superplasticizer results in a long mixing time of SCC, which decreases productivity and increases the cost of production. The aim of this work is then to propose methods to improve the SCC production regularity and productivity.At first, the traditional online mixer measurement - wattmeter was calibrated through use of a simple calibration procedure in a concrete plant. By using this calibration method, the stabilization of mixing power is confirmed as a reliable online indication of SCC water content in an industrial environment. In parallel, a stabilisation criterion of power curves was proposed to quantitatively define the stabilization time. This time is considered as a sufficient mixing time to stop mixing for an increase in productivity.Secondly, we studied at the laboratory scale, the influence of the mixing time on the workability of a SCC mix design with batches in which only the water content was varied. The result has shown that the stabilization time is comparable and proportional to the time required to obtain the optimum workability of SCC.Finally, we treated a case of SCC mixtures over a range of high water content in which the traditional processing of mixing power is not able to distinguish the water proportioning difference from water over dosage in SCC. A new wattmeter signal processing was proposed through using a mathematical model to fit the power consumption curve of the mixer. The experimental validation in a laboratory mixer can show that it is possible to improve the precision of wattmeter thanks to the use of the parameter "characteristic time" from the model