Thèse de doctorat en Mécanique Appliquée, Acoustique et Matériaux
Sous la direction de François Armanet.
Soutenue en 1991
à Compiègne , dans le cadre de École doctorale 71, Sciences pour l'ingénieur (Compiègne) .
L'étude a pour but de rechercher les moyens d'amélioration de la limite d'élasticité spécifique de laitons industriels mis en forme par fonderie sous pression. Deux voies de recherche ont été envisagées : l'élaboration des matériaux composites à matrice laiton avec des renforts fibreux qui permet à la fois de diminuer la densité de l'alliage et d'augmenter ses caractéristiques mécaniques. Les essais d'obtention d'éprouvettes en fonderie sous pression, soit par injection d'un mélange fibres-laiton, soit par imprégnation d'une préforme fibreuse, n'ont pas abouti favorablement. Il ressort de cette étude que de nombreux paramètres sont influents et doivent être maîtrisés; de plus, l'obtention de tels matériaux par les techniques de la fonderie semble devoir passer par l'étape de l'imprégnation sous basse pression. La mise au point de procédés de renforcement et de durcissement par le mode de la métallurgie traditionnelle a nécessité une caractérisation approfondie des alliages cuivreux obtenus par injection, et, plus particulièrement du point de vue structural et mécanique, afin de relier la microstructure au comportement en traction uniaxiale. Nous avons mis en évidence l'influence de la méthode de mise en forme : la limite d'élasticité est toujours plus élevée pour les éprouvettes mises en forme par fonderie sous pression, la structure formée est de type aciculaire. L'étude de laitons au silicium d'une part et de laitons complexes d'autre part, a permis de mettre en évidence le rôle des éléments ajoutés. L'ensemble des résultats permet de montrer que la limite d'élasticité specifique peut être augmentée en associant fonderie sous pression et laiton à durcissement. Il est ici important de souligner qu'il est nécessaire d'éliminer les porosités présentes dans les pièces et dues à la technique d'injection, pour tirer profit des traitements thermiques envisageables.
Influence of different parameters on the structural and mechanical characteristics of pressure die cast copper alloys
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