Contribution à l'analyse thermique et chimique d'un procédé industriel de blanchiment à la continue de tissus coton

par Nathalie Weiss

Thèse de doctorat en Sciences de l'ingénieur

Sous la direction de Pierre Viallier-Raynard.

Soutenue en 2001

à Mulhouse .


  • Résumé

    Le traitement de débouillissage - blanchiment a pour but l'élimination des impuretés de la cellulose et la destruction des colorants naturels du coton. Le vaporiseur de prétraitement est une enceinte de vapeur saturante où le tissu entre froid et imprégné des réactifs en solution. Le tissu chauffe jusqu'à ce que sa température atteigne celle de la vapeur saturante et reste dans le réacteur, sans sécher, le temps nécessaire aux réactions. Pour éviter la condensation des gouttes d'eau sur le tissu qui diluent localement les réactifs, le vaporiseur est alimentée en vapeur légèrement surchauffée. La modélisation du comportement du tissu dans la machine montre que le chauffage du tissu este extrêmement rapide (moins d'une seconde). Pendant les 10 à 20 minutes suivantes, le tissu ne peut que sécher. D'où la nécessité de bien concevoir l'aéraulique pour ralentir ce phénomène. La réaction de blanchiment est optimale à pH 10. 5. Des conditions industrielles beaucoup plus alcalines et un très fort excès d'eau oxygénée permettent d'avoir un traitement reproductible. En conclusion, un nouveau mode de régulation du vaporiseur est proposé, il tient compte des risques de séchage dans le réacteur.

  • Titre traduit

    Contribution of the thermical and chemical analyse of a on line industrial process of bleaching of cotton fabric


  • Résumé

    The scoring and bleaching treatments are used to eliminate impurities present in the cellulosic fibres and to destroy the natural dyes of cotton. The pretreatment steamer in which the cold fabric impregnated with the reactants is fed, contains saturated steam. The fabric is then heated up to the steam's température and is left in the steamer long enough for the chemical réactions to take place without any drying phenomena. To prevent the formation of condensation droplets that would dilute locally the reactants, the steamer is fed with slightly overheated steam. The modélisation of the fabric's then-nal behaviour shows that the heating step is very short (less than a second). During the next 10 to 20 minutes, the fabric can only be drying in the steamer. It is then of the utmost importance to have a good control of the heat and water exchanges during all the process. The optimal conditions for the bleaching reaction are reached for a pH of 10,5. An industriel process in very alkali conditions and with a large excess of hydrogen peroxide ensure a reproducible treatment.

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Informations

  • Détails : 1 vol. (203-vi p.)
  • Notes : Publication autorisée par le jury
  • Annexes : Bibliogr. 69 ref.

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