Le Suivi de la cotation des pièces fabriquées pour la conception coopérante en mécanique
| Auteur / Autrice : | Valéry Wolff |
| Direction : | Jean-François Rigal |
| Type : | Thèse de doctorat |
| Discipline(s) : | Mécanique |
| Date : | Soutenance en 2000 |
| Etablissement(s) : | Lyon, INSA |
| Ecole(s) doctorale(s) : | École doctorale Mécanique, Energétique, Génie Civil, Acoustique (Villeurbanne ; 1993-....) |
| Partenaire(s) de recherche : | Laboratoire : CASM - Conception et Analyse des Systèmes Mécaniques, UMR 5006 (Lyon, INSA1985-2003) |
Résumé
Ce travail de recherche en Conception Mécanique Assistée par Ordinateur (CMAO) est une contribution aux développements en Conception Coopérante, orientée par un point de vue mécanique. Après avoir défini les bases et les concepts de la modélisation des objets mécaniques à base d'entités, une étude bibliographique des gammes automatiques en fabrication est proposée. Ces études permettent de justifier des choix de modèles et conduisent à centrer le travail sur la modélisation et le traitement des cotes de fabrication et de leurs tolérances. Un modèle de cotation des pièces de révolution est proposé. Il s'agit d'une extension 2D de la méthode uniaxiale des ''Delta L'' initialement proposée par P. Bourdet. Pour tester la validité de l'approche, tout en facilitant la manipulation des paramètres du modèle proposé, un développement logiciel a été réalisé. Une validation expérimentale est nesuite exposée. A partir d'une pièce test, les caractéristiques de dispersion d'usinage et de reprise d'un tour sont évaluées. Ces données sont ensuite exploitées pour prévoir les tolérances de fabrication sur une pièce d'application. Les valeurs ainsi obtenues sont comparées à celles que l'on mesure sur une série de pièces usinées. Les comparaisons entre les tolérances prévues et les dispersions obtenues sont bonnes. Elles permettent de conclure sur l'eeficacité du modèle proposé pour le suivi des cotes tolérancées des gammes de fabrication en Ingénierie Simultanée et en Conception Coopérante. Cette application sur un cas réel permet également de statuer sur la sensibilité du processus aux variations erratiques des éléments de la chaîne d'usinage. En particulier, les perspectives pour une exploitation du modèle pour le suivi dynamique, en temps réel, du comportement des machines outils à commande numérique sont proposées.