Contribution à la conception d'un atelier flexible : définition de la base de données techniques, ordonnancement de taches à temps de réglage variables

= Contribution to the construction of an information system for a flexible manufactorinc systems the technical data base and a scheduling method that considers set-up times

• Auteur / Autrice : Pierre Baptiste
• Direction : Joël Favrel
• Type : Thèse de doctorat
• Discipline(s) : Informatique et automatique appliquées
• Date : Soutenance en 1985
• Etablissement(s) : Lyon, INSA
• Partenaire(s) de recherche : Laboratoire : LIA - Laboratoire d'Informatique Appliquée (Lyon)
• Partenaire(s) de recherche : Entreprise : Société Leroy-Somer (Angoulème)

Mots clés

Mots clés contrôlés

Systèmes d'information

Résumé

Nous décrivons dans ce travail les différentes étapes de la construction du système d'information d'un atelier flexible et une méthode d'ordonnancement permettant de minimiser les temps de réglage. Nous abordons les points suivants : -Description de l'atelier étudié Justification du choix de la méthode MERISE pour analyser et construire le système d'information. - Présentation des principaux aspects du modèle conceptuel de la base de données techniques. Sont particulièrement développées les notions de gammes (gammes d'ordonnancement VS, gammes d'usinage), la notion de réglage (approche structurée avec les notions d'outils, d'outillages, de types de réglage) et une redéfinition des nomenclatures en familles en pièces. -Présentation d'une méthode d'ordonnancement minimisant les temps de réglage. Cette méthode originale fait appel à des outils mathématiques comme les treillis de Galois et les graphes d'intervalle. Les tests effectués permettent de constater un gain de l'ordre de 50% sur les temps de réglage et de 15% sur le temps total de fabrication dans une classe de problèmes où les solutions classiques sont peu applicables.

This work is a contribution to the elaboration of an information system for a PMS. It deals with the construction of a technical data base and with a scheduling method that minimizes the number of set-up operations. Pour main parts can be distinguished. - In the first part, the PMS studied is described. - The second is a review of the different methods used to construct a production manufacturing system (the ones based on the physical system and the ones based on the information system ). The choice of MERISE method is justified - In a third part, some conceptual models are presented (describing routings, tools, fixtures, DNC programmes, etc. . . ). - At last a scheduling method that minimizes set-up times is proposed. This method uses mathematical tools, such as Galois lattice, interval graphs. A prototype of this method gives very good results in numerous examples: about 50 % of set-up operations can be avoided in all cases studied.